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秸秆粉碎机

秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。避免了这些农作物秸秆白白燃烧,很好地保护了环境,有效地开发了新能源。该机性能可靠、操作简单、方便。该设备生产原料广泛,可适应玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。

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产品介绍

工作原理

性能特点

技术参数

秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。避免了这些农作物秸秆白白燃烧,很好地保护了环境,有效地开发了新能源。该机性能可靠、操作简单、方便。该设备生产原料广泛,可适应玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。

使用技巧
秸秆粉碎机的十大安全使用技巧
(1)秸秆粉碎机应固定在地面上,可以用水泥来固定。如经常变动工作地点,粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。
(2)秸秆粉碎机安装后应仔细检查是否安装到位,检查有无安装的不够牢固的。电动机轴和粉碎机轴是否平行,同时要检查传动带松紧度是否合适。
(3)秸秆粉碎机启动前,先用手转动转子,检查运转是否灵活正常,机壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否正确,电机及粉碎机润滑是否良好等。
(4)秸秆粉碎机不要经常更换带轮,以防转速过高或过低。
(5)秸秆粉碎机启动后应先空转2到3分钟,无异常现象后再投料工作。
(6)秸秆粉碎机送料要均匀,若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障。
(7)秸秆粉碎机工作前工作人员应仔细检查物料,防止金属、石块等硬物进入粉碎室引发事故。
(8)送料时,工作人员应站在秸秆粉碎机侧面,以防被反弹出的杂物打伤。粉碎长茎秆时手不可抓得过紧,以防手被带入。
(9)秸秆粉碎机在停机前先停止送料,待机内物料排除干净后,再切断电源停机。停机后要进行清扫和维护保养。
(10)秸秆粉碎机作业300小时后,须清洗轴承,更换润滑油,装润滑油时,可使用黄油枪注入。长时间停机时,应卸下传动带。

维护与保养注意事项
1.定期检查电源,检查电源线接头有无起氧脱落、断裂、松动之处。
2.定期检查轴承的润滑情况是否良好,并定期使用润滑油保养。
3.定期检查所有紧固件是否紧固,如果有松动现象应及时处理。
4.定期检查传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时更换,当皮带或槽轮上有油污时,应用干净抹布及时擦净。
5.定期检查防护装置是否良好,若发现防护装置有不安全现象,应及时排除。
6.定期检查破损腔内有无物料或其他杂物,若有时应清理干净。
7.定期检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回,调整垫片是否安装正确和压紧。
8.定期检查风机密封情况,防止沙土对风机会造成严重的磨损,使叶轮体与轮毂铆钉头脱落,以及铆钉孔处出现疲劳裂纹。

维护与维修
1.如果叶轮的铆钉头部被磨损,可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊,让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。
2.对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况,可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹,但要以叶轮轴心线为中心对称进行,将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处,再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹,焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长,以达到焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处,用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。
3.对叶轮进行简单的动平衡试验,方法也很简单。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转,达不到平衡的地方会停到低点且左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊,增加重量使其平衡,或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕,也能达到平衡,这样就可以把风机修复好进行正常工作了。注意,在对风机的修理过程中不能用电焊随意点焊,将焊痕留到叶轮上,以免影响风机叶轮的平衡,达不到修复的目的,造成更大的损失。

安全使用要求
1、严禁投入易燃易爆物品,工作时操作者要站在侧面,以防硬物从进料口弹出伤人。
2、严禁将手伸入喂料口和用力送料,严禁用木棍等帮助送料,以防伤人损机。
3、工作中发现秸秆粉碎机运转不正常或有异声,应立即停机切断电源,待机器完全停稳后再打开机盖检查,严禁机器转动时检查,查明原因、排除故障后再工作。
4、操作时不得随意提高主轴转速,以防高速悬转时损机伤人,造成不必要损失。
5、秸秆粉碎机工作过程中,操作者不得离开工作岗位,急需离开时必须停机断电。
6、未满18周岁和老年人、头脑不清者不得开机操作;留长发的女同志操作时必须戴工作帽;操作者不得酒后作业。
7、秸秆粉碎机在工作的过程中,由于转速非常高,一定要注意查看秸秆粉碎机的运行状况,如果机体封闭不严的话,粉尘将会吹到空气中,造成工作环境的污染,有时还对风机造成磨损,如果严重就会使叶轮脱落,不及时的维修,还可能使风机报废。所以,在正式工作前,秸秆粉碎机的风机装置一定要经过动平衡实验。

秸秆粉碎机可用电机、柴油机或30-50马力拖拉机配套,主机由喂入机构、铡切机构、抛送机构、传动机构、行走机构、防护装置和机架等部分组成。具有结构合理、移动方便、自动喂料、安全可靠等特点。
其各部分组成如下:
1)、喂入机构:主要由喂料台、上下曹锟、定刀片、定刀支承座组成。
2)、铡切抛送机构:主要由动刀、刀盘、锁紧螺钉等组成。
3)、传动机构:主要由三角带、传动轴、齿轮、万向节等组成。
4)、行走机构:主要由地脚轮组成。
5)、防护装置:由防护罩组成。

一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
二、设计的全自动控制电加热装置,可随机调节物料的干湿度,达到出料成型的稳定,提高了工作效率。
三、本产品主要部位采用了耐磨材料经过特殊处理,所以可连续压制生产,耐用。
四、适用于各种生物质原材料(玉米秸杆、小麦秸杆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末等农做物为原料或木工厂下脚料)的压制成型。

性能规格\型号 500型 600型 800型 1000型
刀盘直径( mm) 300 400 500 600
粉碎刀片/锤头数量(块) 24 32 56 56
出料粒度(mm) 1-10 1-10 1-10 1-10
刀片长度(mm) 140 200 250 340
料口直径 (mm) 400×200 500×240 750×300 950×400
主轴转速( r/min) 3200 3200 3200 3000
电机( kw) 11 15-18.5 22/30/37 37/45/55
产量(kg/h) 800 1500 2000 3000
设备尺寸(mm) 1200×700×730 1300×980×730 2000×1300×1200 2300×1750×2300

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